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不干膠標簽在生產過程中涉及多個關鍵步驟，以下是對這些步驟的詳細歸納：

1. 設計與排版

• 設計版面：工廠設計團隊根據(jù)客戶要求設計版面，確保標簽的尺寸、形狀、內容和材質等符合需求。
• 確認稿件：設計稿件確認無誤后，進行出版準備。

2. 準備原料

• 領用原料紙：根據(jù)標簽的不同使用要求，準備各種不同的材料，如銅版紙、透明PVC、PET等。
• 準備其他材料：包括膜層材料（如透明PET、半透明OPP等）和膠黏劑等。

3. 印刷

• 選擇印刷機器：根據(jù)不同的工藝顏色要求，選擇合適的印刷機器，如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷或數(shù)碼印刷等。
• 進行印刷：將設計好的圖稿轉化為印刷版材文件，進行調色、校準等準備工作后，使用印刷機進行標簽印刷。
• 質量檢查：對印刷出的標簽進行質量檢查，確保印刷效果符合要求。

4. 后工序處理

• 表面處理：對印刷好的標簽進行各種后工序處理，如可變二維碼、燙金、燙銀、燙鐳射、覆膜、立體絲印起鼓等，以增強標簽的美觀性和功能性。
• 模切：使用高速模切機對標簽進行模切，根據(jù)需求裁剪成平張、大卷或單片等形式。

5. 檢標與包裝

• 檢標：對模切后的標簽進行再次檢查，確保無瑕疵。
• 打包與裝箱：將合格的標簽進行打包、裝箱，準備發(fā)貨。

6. 發(fā)貨

• 等待發(fā)貨：包裝完成后，標簽產品即可等待發(fā)貨給客戶。

需要注意的是，在實際生產過程中，可能還會有其他細節(jié)和操作步驟，如調整設備參數(shù)、更換印刷版材等，以確保生產過程的順利進行和產品質量的穩(wěn)定。

此外，隨著技術的進步和客戶需求的變化，不干膠標簽的生產工藝也在不斷創(chuàng)新和完善。例如，冷燙金等新型工藝的應用，不僅提高了生產效率，還降低了生產成本，為不干膠標簽行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。